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物镜

显微物镜的公差分析

时间:2022/4/10 22:03:37   作者:郑士利   来源:正势利   阅读:437   评论:0
内容摘要:显微物镜的公差分析显微物镜的设计不能脱离生产加工能力,在设计时根据像差理论及优化算法进行一系列反复优化,使系统的各项成像指标达到要求后,考虑到元件的加工制造误差,最终物镜的成像质量会在一定程度变差。显微物镜通常由光学件如单片、胶合件已及简单的机械件组合。镜片的主要误差包含材料误差、面型误差、偏心误差、表面疵病。光学系统...
显微物镜的公差分析
    显微物镜设计不能离生产加工能,在设计像差理论及进行一系列化,使系统项成指标要求后,虑到件的加工制造误差物镜的成像质量在一程度
    显微物镜通光学件件已及的机组合镜片主要误差包含材料误差面型误差误差、表
    光学系统设计参数所允许的误差量公差公差析就合理地分光学、机械元件的加工、装调公差,使光学系统最终的成像质量在一可接范围内,同时可能地低生产成本。
    显微物镜通光学件件已及的机组合镜片主要误差包含材料误差面型误差误差、表误差下:
    材料误差折射率阿贝
    光学材料在生产过程中不可面型误差半径误差
虑到件的加工制造误差后,光学系统像质到一程度的化。光系统设计参数所允许的误差量公差公差析就合理地分光学、械元件的加工、装调公差,使光学系统最终的成像质量在一可接范围内,同时可能地低生产成本。

    在在的光学设计过程中,计算公差析技术已经得到了广泛应用,本文中将使用ZEMAX公差析功能对显微物镜光学系统进行公差将以以下三计算


1感度分Sensitivity Analysis) :

显微物镜设计需要经过多次

度分,对特别且难以加工的需要进行化。同时在进行感度分需要根构特进行正的件,以便后期设计装调

2感度分Inverse Sensitivity):

感度分,一方可以公差极值有工加工一方对于极值较大公差项可据加工成本适当降加工要求

3卡罗Monte Carlo Analysis):

感度和感度分分别个公差系统性能的影响。卡罗法的心思想是机的方法

成一系列合公差要求镜头以供分,可以较精确的各种公差镜头像质量整体影响。为了显微物镜批量生产性能,将使用200~500公差镜头,分析批量性能。


显微物镜公差实际时有以下个步骤

1、 为镜头定义公差

设计指标综合考生产加工能以及生产成本定义公差主要包含材料公差折射率阿贝数,表面公差如度、半径心、倾斜等。


2补偿

显微物镜补偿常包含补偿补偿补偿补偿的确认需要公差的过程中像差感程度以及装调性综合考虑进行选择

COMP 29 0

COMP 32 0

CPAR 25 1

CPAR 25 2


3选择合适的评价数。

评价主要包含 RMS 点列图RMS 波前差何或衍射 MTF 等。显微物镜是接近衍射极系统,所以显微物镜选择 RMS 波前差作为评价数。


4选择需要的式。

根据公差分的不同需求选择灵敏度分灵敏度分,通常情况下需要分析多次


5执行公差分


6、 检验公差分的数据,考虑公差平

如有需要,重新修订公差进行


7、 结束并输出公差分

物镜公差不是一次能完成的,需要设计的过程中不的分设计的加工能。 

 



标签:公差 分析 

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